2022年1月1日,藍(lán)晶微生物的PHA產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目在江蘇濱海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)落地,占地面積約130畝,計(jì)劃PHA年產(chǎn)能2.5萬噸,預(yù)計(jì)2022年內(nèi)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)5000噸。
2022年7月14日,安琪酵母(600298.SH)宣布與北京微構(gòu)工場(chǎng)(PhaBuilder)合資設(shè)立湖北微琪生物科技有限公司(簡(jiǎn)稱“微琪生物”),共同推進(jìn)年產(chǎn)3萬噸級(jí)PHA(聚羥基脂肪酸酯)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。預(yù)計(jì)2022年內(nèi)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)5000噸供應(yīng)市場(chǎng)。雙方將利用各自的資源和渠道拓展產(chǎn)品銷售。
項(xiàng)目建成后,該基地將成為中國(guó)第一、全球第三大的PHA生產(chǎn)基地,位列日本Kaneka和美國(guó)Danimer Scientific之后。據(jù)公司披露描述,該基地將是世界上能夠生產(chǎn)PHA類型最多的產(chǎn)線,率先量產(chǎn)的產(chǎn)線將生產(chǎn)PHA、PHB和P34HB等混合出的數(shù)十種材料。
PHA產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目一期工程規(guī)劃示意圖(來源:藍(lán)晶微生物)
可見,今年以來,藍(lán)晶微生物和微構(gòu)工場(chǎng)兩家本土公司均在PHA技術(shù)研發(fā)和商業(yè)落地上取得了突破性進(jìn)展。而相比PHA,同為生物降解塑料材料PLA早已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),被用作日常生活塑料制品的替代。
在“限塑令”政策已經(jīng)實(shí)行多年的背景下,目前國(guó)內(nèi)外生物可降解塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況如何?PLA、PHA等生物可降解材料各自又具有怎樣的優(yōu)勢(shì)?
01
嚴(yán)格禁塑政策驅(qū)動(dòng)下,可降解塑料市場(chǎng)蘊(yùn)含商機(jī)
對(duì)于一次性不可降解塑料的環(huán)境危害,世界各國(guó)早有共識(shí)。具體到限塑政策落地,地方政府通常先要求對(duì)消費(fèi)者收取塑料袋費(fèi)用,或者對(duì)不可降解塑料生產(chǎn)商加稅,再分區(qū)域?qū)ⅰ跋匏堋鄙?jí)至“禁塑”政策。
自1994年起,丹麥就開始對(duì)塑料生產(chǎn)商征稅。澳大利亞在2010年前后從南向北開始分區(qū)域逐步引入塑料袋禁令。英國(guó)自2011年起歷時(shí)五年從威爾士、北愛爾蘭到蘇格蘭、英格蘭分區(qū)域依次實(shí)行塑料袋收費(fèi)政策。
歐盟自2015年起開始實(shí)施限塑政策,到2019年將“限塑”進(jìn)一步升級(jí)為“禁塑”,實(shí)施范圍也從塑料包裝袋拓展到包括餐具、盤子、吸管等在內(nèi)的塑料制品。美國(guó)的禁塑政策相比較開始較晚,自2020年起各州開始陸續(xù)自行頒布適用于各州內(nèi)部的禁塑政策。
中國(guó)是全球最大的塑料生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó),塑料消費(fèi)量占全球的比重達(dá)15%。自2008年6月起,國(guó)務(wù)院就在全國(guó)范圍內(nèi)禁止生產(chǎn)、銷售和使用厚度小于0.025毫米的塑料購(gòu)物袋,并且禁止免費(fèi)向消費(fèi)者提供塑料購(gòu)物袋。但具體到“禁塑令”政策落地,受制于我國(guó)地域廣闊以及人口眾多,目前采取了分區(qū)域三階段實(shí)施的方案:1)到2020年底,所有直轄市、省會(huì)城市的商場(chǎng)、超市及餐飲外賣開始禁止使用不可降解塑料袋、餐具一級(jí)吸管;2)到2022年底,拓展到所有地級(jí)以上城市和沿海地區(qū)縣城建成區(qū);3)到2025年底,繼續(xù)拓展至城鄉(xiāng)結(jié)合部、鄉(xiāng)鎮(zhèn)和農(nóng)村地區(qū)。
2015年起,吉林省率先開始全面實(shí)行禁塑政策,是全國(guó)首個(gè)落實(shí)禁塑的省份。2016年,全吉林省的大型商超可降解產(chǎn)品替換率就達(dá)到了90%。
受益于政策驅(qū)動(dòng),區(qū)域性的龍頭企業(yè)中寶新材趁勢(shì)崛起,2022年6月7日,中寶新材于港交所遞交招股書沖刺上市。這家吉林本土的塑料袋制造企業(yè),以吉林省為核心區(qū)域,在東北地區(qū)大量生產(chǎn)并銷售以PLA(聚乳酸)為原料制成的連卷袋和購(gòu)物袋。
2021年,中寶新材實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入2.57億元,同比增長(zhǎng)54.0%,其中90.8%來自生物降解塑料為原料制成的連卷袋和購(gòu)物袋,毛利率和凈利率分別為44.1%和30.5%,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)制造業(yè)平均水平。按照地域來看,由吉林、黑龍江及遼寧三省組成的東北地區(qū)營(yíng)收占比達(dá)到了79.3%。
中國(guó)生物降解塑料市場(chǎng)受禁塑政策驅(qū)動(dòng),在未來五年內(nèi)將實(shí)現(xiàn)快速增長(zhǎng)。目前市場(chǎng)格局分散,從原材料研發(fā)到產(chǎn)品制造都蘊(yùn)含商機(jī)。
據(jù)弗若斯特沙利文咨詢統(tǒng)計(jì),在原材料端,2021年中國(guó)生物降解塑料材料的消耗量為27.6萬噸,到2026年,預(yù)計(jì)將增長(zhǎng)至95.5萬噸,5年間復(fù)合增長(zhǎng)率為28.2%;在制造端,截止2020年12月31日,據(jù)統(tǒng)計(jì)全國(guó)約有1200家生物降解塑料制造商。由于中游制造商對(duì)于區(qū)域政策及物流成本敏感,獲得地區(qū)政策扶持的企業(yè)可以迅速擴(kuò)大市場(chǎng)規(guī)模,形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)并提高利潤(rùn),整個(gè)市場(chǎng)預(yù)計(jì)會(huì)繼續(xù)保持區(qū)域性分散。
02
可降解塑料市場(chǎng)常年供不應(yīng)求
PLA已突破技術(shù)壁壘、擺脫原材料進(jìn)口依賴
目前市場(chǎng)上可降解塑料可按照生產(chǎn)原料分為石油基和生物基兩大類型。其中石油基可降解塑料以化石能源為原料,主要包括PBAT(聚己二酸-對(duì)苯二甲酸丁二脂)、PCL(聚己內(nèi)酯)等。而生物基可降解塑料以玉米、秸稈等生物基材為原料,主要包括 PLA(聚乳酸)、PHA(聚羥基脂肪酸酯)等。
來源:European Bioplastics
生物可降解材料性能各異,其中PLA和PBAT 工藝相對(duì)成熟,是當(dāng)前傳統(tǒng)塑料市場(chǎng)的主要替代品。自2021年初“禁塑令”開始實(shí)行,直轄市和省會(huì)城市的飲品店紛紛推出紙質(zhì)吸管或PLA可降解吸管來替代傳統(tǒng)塑料吸管。紙質(zhì)吸管放入飲品中,不需多時(shí)便會(huì)軟化,消費(fèi)者使用體驗(yàn)不佳,但勝在成本低廉。而PLA具有與PP(聚丙烯)相似的強(qiáng)度和耐久度,PLA可降解吸管在使用體驗(yàn)上也與聚丙烯吸管相似。
據(jù)浙江海正生物招股書中數(shù)據(jù),2021年國(guó)內(nèi)PLA的市場(chǎng)價(jià)格在2.5-2.9萬元/噸,而傳統(tǒng)塑料PE、PS、PP的市場(chǎng)價(jià)格在0.8-1.4萬元/噸。PLA相比傳統(tǒng)塑料的材料成本高2-3倍,目前仍有明顯差距,嚴(yán)格的禁塑政策仍然是下游塑料制品行業(yè)選用PLA替代不可降解塑料的主要驅(qū)動(dòng)力。
在工業(yè)生產(chǎn)中,PLA目前仍然采用化工合成方法,主要包括直接聚合法和丙交酯開環(huán)聚合法。目前主要采用的是后者,因此PLA產(chǎn)量與丙交酯原料的供給高度相關(guān)。
在2021年之前,國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)PLA所使用的丙交酯長(zhǎng)期依賴進(jìn)口,成本較高。但在2019-2020年,全球范圍內(nèi)的丙交酯持續(xù)性斷供對(duì)國(guó)內(nèi)PLA產(chǎn)能造成負(fù)面影響,也迫使國(guó)內(nèi)PLA廠家通過與高?;蚩蒲袡C(jī)構(gòu)合作,開始自行研發(fā)生產(chǎn)丙交酯工藝,通過突破技術(shù)壁壘來解決進(jìn)口替代的問題。
目前在全球范圍內(nèi),已經(jīng)完全掌握PLA全流程工藝的公司共有四家,分別為美國(guó)Nature Works、荷蘭TCP(Total-Corbion PLA)、以及國(guó)內(nèi)的豐原生物和海正生物,國(guó)內(nèi)這兩家企業(yè)已經(jīng)逐步擺脫對(duì)進(jìn)口丙交酯的依賴。另外金丹科技(300829.SZ)與中糧生物部分掌握了PLA生產(chǎn)工藝。
據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院統(tǒng)計(jì),2021年全球PLA產(chǎn)能為50萬噸,其中美國(guó)Nature Works是全球生產(chǎn)規(guī)模最大的公司,產(chǎn)能約15萬噸/年,荷蘭TCP與我國(guó)豐原生物均為10萬噸/年,海正生物為3.5萬噸/年。
在丙交酯擺脫進(jìn)口、實(shí)現(xiàn)自供之后,國(guó)內(nèi)PLA產(chǎn)能將迅速趕超國(guó)外。美國(guó)Nature Work和荷蘭TCP目前在建產(chǎn)能7.5萬噸和10萬噸,預(yù)計(jì)2024年投產(chǎn)。而國(guó)內(nèi)PLA龍頭豐原生物一家的在建產(chǎn)能就已達(dá)到70萬噸,預(yù)計(jì)未來3-5年內(nèi)投產(chǎn),國(guó)內(nèi)整體在建產(chǎn)能已達(dá)到252萬噸。
03
PHA在性能和環(huán)保上擁有多重優(yōu)勢(shì),成功量產(chǎn)后前景廣闊
PLA采用化工合成法,具有良好的生物安全性、力學(xué)性能和易加工性,成本在生物降解塑料中較低,適用于大規(guī)模的日常塑料制品,如購(gòu)物袋、餐盒、吸管等;但它的生物降解條件要求苛刻,耗時(shí)長(zhǎng)并且無法自行降解。
而PHA的出現(xiàn)恰好彌補(bǔ)了這一缺陷。
PHA是一種存在于細(xì)菌等微生物細(xì)胞中的天然聚酯,是一種高分子生物材料。PHA既是細(xì)菌在生長(zhǎng)條件不平衡時(shí)的產(chǎn)物,也是微生物體內(nèi)的碳源和能量的儲(chǔ)存物質(zhì)。PHA具有抗凝血性、疏水性和光學(xué)異構(gòu)性,在體內(nèi)與細(xì)胞有良好的生物組織相容性,因此在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。由PHA制成的手術(shù)縫合線、可吸收手術(shù)膜等醫(yī)療器械已在美國(guó)獲FDA批準(zhǔn)上市。
在生產(chǎn)工藝上,PHA采用生物合成法,利用微生物的自身代謝來合成產(chǎn)物,由多種蛋白和酶參與微生物發(fā)酵,生產(chǎn)過程中的碳排放量非常低。在降解要求上,PHA無需經(jīng)過堆肥就可以在自然環(huán)境中降解,降解時(shí)間可控,最終降解產(chǎn)物為二氧化碳和水,對(duì)細(xì)胞無毒性,降解過程省力且具有循環(huán)利用價(jià)值。
區(qū)別于擁有單一結(jié)構(gòu)的PLA,PHA通過改變菌種或發(fā)酵工藝可擁有多種結(jié)構(gòu),可以滿足下游多元化消費(fèi)場(chǎng)景需求。目前已發(fā)現(xiàn)的PHA單體的種類已經(jīng)超過了150種,構(gòu)成了一個(gè)龐大的高分子家族,此次微琪生物的基地將是世界上能夠生產(chǎn)PHA類型最多的產(chǎn)線,率先量產(chǎn)的產(chǎn)線將生產(chǎn)PHA、PHB和P34HB等混合出的數(shù)十種材料。
來源:微構(gòu)工場(chǎng)
PHA材料的性能如此優(yōu)異,但如何提升產(chǎn)量一直是困擾科研人員的難題。
據(jù)European Bioplastics統(tǒng)計(jì),2020年P(guān)HA全球產(chǎn)能僅為3.6萬噸,在可生物降解塑料產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中僅占3%。在元?dú)赓Y本2021年4月1日對(duì)藍(lán)晶微生物的訪談中,藍(lán)晶曾預(yù)測(cè)未來20年內(nèi)PHA的需求量將達(dá)到1000萬噸,涉及4億美元市場(chǎng)規(guī)模。
2020年全球可生物降解塑料產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)(資料來源:European Bioplastics)
在《財(cái)經(jīng)涂鴉》2021年4月6日對(duì)光速中國(guó)投資人高健凱的訪談中曾提及,作為代替石化合成塑料的可降解材料PHA,因生產(chǎn)成本極高,一直未能得到規(guī)模應(yīng)用。PLA相比傳統(tǒng)塑料的材料成本高2-3倍,PHA更是比PLA的成本還要再高2倍。原料成本、設(shè)備運(yùn)行成本以及產(chǎn)物純化成本是壓在PHA制造上的“三座大山”。
在實(shí)驗(yàn)室中無論多么高精尖的技術(shù)突破,最終商業(yè)落地還是要聚焦到兩個(gè)問題:能否克服工業(yè)制造中的種種問題、實(shí)現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)?以及成本是否足夠低到客戶愿意買單?
藍(lán)晶微生物和微構(gòu)工場(chǎng)兩家本土公司均在PHA技術(shù)研發(fā)和商業(yè)落地上取得了突破性進(jìn)展。
微構(gòu)工場(chǎng)成立于2021年,其創(chuàng)始人陳國(guó)強(qiáng)教授是清華大學(xué)合成生物與生物材料學(xué)系主任,已經(jīng)在PHA研究領(lǐng)域深耕了30余年。2022年1月,微構(gòu)工場(chǎng)獲得由國(guó)家混改基金領(lǐng)投,國(guó)中創(chuàng)投-國(guó)家中小企業(yè)發(fā)展基金,以及紅杉中國(guó)等老股東跟投的2.5億元A輪融資。
藍(lán)晶微生物成立于2016年,截止2022年1月,藍(lán)晶微生物先后完成了總額近15億元人民幣的多輪融資。兩家企業(yè)均在菌種涉及和發(fā)酵工藝環(huán)節(jié)積累了多年的經(jīng)驗(yàn),并于今年開始實(shí)現(xiàn)PHA大規(guī)模量產(chǎn)。
工業(yè)大規(guī)模量產(chǎn)會(huì)出現(xiàn)很多實(shí)驗(yàn)室中無法預(yù)測(cè)的難題。
在實(shí)驗(yàn)室中,發(fā)酵菌種可以執(zhí)行嚴(yán)格的高溫、密閉并且無菌的操作環(huán)境。但是在工業(yè)量產(chǎn)中,完全無菌的環(huán)境是難以達(dá)到的,一旦放大生產(chǎn),對(duì)壓力、溫度等各種精細(xì)的調(diào)控,會(huì)使得難度系數(shù)成倍數(shù)增加。
對(duì)于傳統(tǒng)底盤細(xì)菌而言,一旦外界菌種進(jìn)入污染整個(gè)體系,會(huì)導(dǎo)致PHA轉(zhuǎn)化效率下降,甚至不得不重新倒灌生產(chǎn)。兩家公司均在菌種設(shè)計(jì)和發(fā)酵工藝上擁有自己的技術(shù)壁壘。
面對(duì)這一問題,微構(gòu)工場(chǎng)和藍(lán)晶微生物選擇的解題思路(菌種)略有不同。微構(gòu)工場(chǎng)使用嗜鹽菌作為低成本的混合基質(zhì),可以適應(yīng)高鹽工業(yè)環(huán)境、并且即使工業(yè)流程中混入其他細(xì)菌,也可以保證轉(zhuǎn)化效率;而藍(lán)晶微生物選取油田土壤中的耐油細(xì)菌,該細(xì)菌同樣對(duì)生長(zhǎng)環(huán)境和發(fā)酵要求不高,能穩(wěn)定合成產(chǎn)出高性能的PHA材料。
PHA材料是一個(gè)成本領(lǐng)導(dǎo)型市場(chǎng),規(guī)?;a(chǎn)問題一旦得到解決,PHA將擁有廣闊的應(yīng)用前景。
04
尾聲:國(guó)內(nèi)外合成生物領(lǐng)域的投融資熱潮仍將延續(xù)
2021年,國(guó)外合成生物學(xué)獨(dú)角獸Zymergen(ZY.US)和Ginkgo Bioworks(DNA.US)相繼登陸資本市場(chǎng),也帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)外合成生物領(lǐng)域一二級(jí)投融資市場(chǎng)熱度。2022年,合成生物學(xué)的熱潮也從國(guó)外傳遞到了國(guó)內(nèi)。元?dú)赓Y本整理了近期國(guó)內(nèi)合成生物領(lǐng)域投融資事件,目前還是集中在天使輪和A輪的早期融資,化工和醫(yī)藥是合成生物技術(shù)應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域。
在元?dú)赓Y本2022年6月30日的文章中曾提及,在ESG需求的驅(qū)動(dòng)以及雙碳政策的扶持下,合成生物企業(yè)的市場(chǎng)空間和發(fā)展前景非??捎^,但規(guī)?;a(chǎn)和商業(yè)化落地一直是合成生物的盈利難題。
Zymergen和Ginkgo作為合成生物“平臺(tái)”,前期科研投入高昂,而僅來源于研發(fā)外包服務(wù)(CRO)的收入是有限并且難以持續(xù)的。若自身無持續(xù)的造血能力,即使能夠持續(xù)從資本市場(chǎng)獲得融資,一時(shí)的熱度過后估值也往往會(huì)回落到冰點(diǎn)。
藍(lán)晶微生物的創(chuàng)始人張浩千表示,藍(lán)晶從一開始就決定將科研產(chǎn)品化,而不僅僅停留在研發(fā)外包。從科研到產(chǎn)品建立全產(chǎn)業(yè)鏈的公司才能擁有持續(xù)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。